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印染行業(yè)是我國(guó)的工業(yè)用水大戶和廢水排放大戶,據(jù)不*統(tǒng)計(jì),我國(guó)印染廢水的排放量約為 3×106~4×106m3/d,約占整個(gè)工業(yè)廢水排放量的35%,但回用率卻不到10%
印染廢水主要指印染加工各工序階段排放的廢水,包括退漿廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水等廢水
我國(guó)是一個(gè)水資源匱乏的國(guó)家,水資源人均占有量?jī)H為世界水資源人均占有量的1/4,而且分布不均、利用率低
對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理,提高廢水回用率,這對(duì)緩解水資源危機(jī)、維持印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展都有重大的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)意義
*圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò)
印染廢水處理現(xiàn)狀
隨著廢水排放量日益增加,對(duì)生態(tài)環(huán)境安全及人類身體健康造成嚴(yán)重威脅,以來(lái),印染廢水由于有機(jī)物濃度高、含鹽量高、有機(jī)物難生化降解,成為工業(yè)廢水治理領(lǐng)域的難點(diǎn)
另外染料品種多,成分復(fù)雜,并朝著抗光解、抗氧化、抗生化方向發(fā)展,傳統(tǒng)的染料廢水處理工藝受到嚴(yán)重挑戰(zhàn),已難以滿足廢水處理排放的要求
因此,開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的印染廢水處理方法或技術(shù)日益成為廢水處理行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)
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目前,印染廢水的處理方法主要有生物法、萃取法、吸附法、焚燒法、化學(xué)氧化法、高級(jí)氧化法(濕式氧化法、光催化氧化法、超臨界水氧化法、芬頓氧化法、電化學(xué)氧化法)及各種聯(lián)用方法
生物法:利用微生物的新陳代謝,通過(guò)凝聚、吸附、氧化分解等作用達(dá)到處理污水中有機(jī)污染物的目的,其優(yōu)點(diǎn)為應(yīng)用范圍廣、處理廢水量大、處理成本低等優(yōu)點(diǎn),但也存在處理周期長(zhǎng)、污泥資源化利用率低、廢水中部分有機(jī)污染物會(huì)對(duì)微生物有毒害作用或難生化降解等問(wèn)題;
萃取法:萃取法是利用與水互不相溶,但對(duì)有機(jī)污染物溶解能力強(qiáng)的非水溶劑,使其與廢水充分混合后將廢水中的污染物轉(zhuǎn)移至非水溶劑中,通過(guò)分離水和溶劑,從而去除水體中有機(jī)污染物,目前,萃取法僅適用于少數(shù)有機(jī)廢水的處理;
化學(xué)氧化法:化學(xué)氧化法是采用強(qiáng)氧化劑,使水中有機(jī)污染物因氧化而被降解的處理方法,其優(yōu)點(diǎn)是工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是處理費(fèi)用高、有機(jī)物效果一般、易引起二次污染;
高級(jí)氧化法:指在水處理過(guò)程中通過(guò)產(chǎn)生羥基自由基等自由基將水體中大分子難降解有毒有機(jī)物氧化成低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì),甚至直接礦化成為 CO2 和 H2O的新型水處理方法;
芬頓氧化法:以過(guò)氧化氫為氧化劑、亞鐵鹽為催化劑的一種高級(jí)氧化法,在偏酸性條件下,反應(yīng)中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性自由基能迅速氧化廢水中的污染物;
吸附法:吸附法即利用吸附劑多孔的物理組織和較大的比表面積實(shí)現(xiàn)印染廢水的吸附凈化,吸附法具有設(shè)備投資少、處理效果好、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)
用于印染廢水處理的系列吸附劑HP355/HP266/HP388/HP516
為滿足印染企業(yè)排放的廢水經(jīng)過(guò)生化和多種過(guò)濾后,出水COD還是遠(yuǎn)高出排放要求,同時(shí)色度高的問(wèn)題
海普功能材料的科研團(tuán)隊(duì),開發(fā)了系列基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點(diǎn)的吸附劑產(chǎn)品—HP355/HP266/HP388/HP516
用于印染廢水處理的系列吸附劑
微觀下的活性納米粒子和內(nèi)部豐富的納米孔道
HP355/HP266/HP388/HP516
用于印染行業(yè)高COD、高色度廢水的治理及中水回用
我們的特種吸附劑有何不同
與其他處理技術(shù)相比,海普的特種吸附材料,吸附容量大,吸附材料可再生使用,使用壽命長(zhǎng);
同時(shí)可降低廢水中的COD含量和色度,實(shí)現(xiàn)企業(yè)廢水的中水回用要求(COD含量<50mg/L);
降低企業(yè)廢水處理的費(fèi)用,無(wú)二次污染,另整套處理設(shè)備模塊組件形式,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單;
在吸附飽和后,用脫附劑進(jìn)行脫附處理,經(jīng)過(guò)脫附后的吸附劑得以再生重新用于吸附
產(chǎn)品應(yīng)用效果
依托于切實(shí)可行的特種吸附劑產(chǎn)品及其配套組合工藝,海普已成功為多家紡織、染整企業(yè)及染料、顏料客戶完成了處理需求
應(yīng)用案例.1
一印染企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)生化和多種過(guò)濾后,出水COD還是遠(yuǎn)高出排放要求,同時(shí)色度高,需要進(jìn)一步處理
使用海普的特種吸附材料對(duì)廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示能針對(duì)性地將廢水中的難降解的有機(jī)物從廢水中分離出來(lái),吸附出水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
處理前后對(duì)比如下圖
應(yīng)用案例.2
一紡織企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程每天可產(chǎn)生~2500t廢水,政策規(guī)定,印染行業(yè)的廢水回用率必須要達(dá)到60%,該企業(yè)現(xiàn)有的廢水處理工藝,生化尾水COD超標(biāo),達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要,采用海普的特種吸附材料配合吸附工藝處理該廢水,能達(dá)到回用要求,在解決企業(yè)廢水處理難題的同時(shí),減少了廢水委外處理的費(fèi)用和補(bǔ)加新水的費(fèi)用,有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值
印染廢水處理吸附劑應(yīng)用實(shí)際案例